Схема подключения рабочих мест

Возможна организация учета нескольких производственных цехов, складов сырья, готовых изделий, несезонных изделий. Каждый склад может иметь рабочее место автоматизированной системы с ответственным лицом. Для эффективного учета необходимо контролировать движение каждого изделия, фурнитуры и ткани. Предлагаемая система позволяет организовать:

• Учет наличия и движение фурнитуры, ткани, на складе, в цеху. Установка минимальных остатков для получения отчета об остатках фурнитуре меньше минимального;
• Расчет себестоимости изготавливаемых изделий (включает в себя стоимость расходуемого приклада и затрат на изготовление).
• Учет тканей осуществляется по артикулам, как по общему метражу, так и рулонам. Отдельно ведется учет бракованных тканей. Расход (отшив) ткани отслеживается в разрезе заказов на изделия по производственным цехам.
• После кроя ткани автоматически формируется и выводится на печать маршрутная карточка;
• При оформлении на изготовление изделия необходимое расчетное количество тканей резервируется. По мере кроя тканей по заказу резерв снимается. После отметки о полном выполнении заказа излишек резерва снимается автоматически;
• В случае выявления брака в рулоне, указываются размеры бракованных участков и способ разбраковки. Если рулон режется на несколько кусков, то автоматически приходуются вновь образованные рулоны и для них создаются маршрутные карточки.
• Полная авторизация доступа, формирование протокола работы пользователей с фиксацией даты и времени входа и выхода.
• Расчет з/п работников при изготовлении изделий. Возможен расчет з/п для сотрудников на ставках.
• Рассчитывается себестоимость выпускаемой продукции, расчет прибыли с продаж. Ведется учет материальных расходов по заданным статьям.
• Ведутся взаиморасчеты с поставщиками, заказчиками, реализаторами.